高鹽廢水是指含有有機物且總溶解固體TDS至少質(zhì)量分數(shù)≥3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水；主要來自直接使用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠、石油和天然氣的收集加工；這些廢水中含有大量的無機鹽類，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等離子；目前，普通高鹽廢水通常采用高鹽廢水蒸發(fā)器處理，處理效果好，節(jié)能效果明顯。但是，如果廢水是高鹽度廢水和高氨氮，就會導致兩個隱患。一是蒸發(fā)時大量氨水會隨水蒸氣溢出。由于氨的密度高，如果水蒸氣中含有氨，壓縮機的電機功率會呈幾何級數(shù)上升，壓縮機無法承受負荷，導致壓縮機停機保護，使整個系統(tǒng)不能連續(xù)運行。二是蒸發(fā)的冷凝水含有大量氨氮，導致冷凝水不能達標排放或循環(huán)使用。

 

　　高鹽廢水蒸發(fā)器與傳統(tǒng)相比，在閃蒸罐和氣液分離器之間還設置了氨凈化器；氨凈化器設有吸收液循環(huán)泵；氨凈化器包括設置在頂部并與吸收液循環(huán)泵出口相連的液體分配器、中間設置的數(shù)層吸收結構、以及設置在底部并與吸收液循環(huán)泵入口相連的吸收液收集倉。吸收液循環(huán)泵；閃蒸罐閃蒸后得到的蒸汽從吸收結構底部進入氨凈化器，配液器從氨凈化器頂部噴出吸收液，凈化吸收后的蒸汽從吸收結構進入氣液分離器。氨凈化器頂部；聯(lián)合處理方法；能有效去除蒸汽中的氨氮，不僅提高了處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器的使用壽命和穩(wěn)定運行，而且使氣體和冷凝水達標排放或回收利用，更加安全、環(huán)保、高效、節(jié)能。

　　首先，物料通過高鹽廢水蒸發(fā)器進入，并通過循環(huán)泵通過第一管道進一步輸送到閃蒸罐。閃蒸后，蒸汽進入氨凈化器。吸收液收集倉內(nèi)的吸收液通過吸收液循環(huán)泵輸送至液體分配器進行噴灑。然后結合吸收結構，對蒸汽中的氨氮進行凈化回收，凈化后的蒸汽通過氣液分離器進一步分離，再由壓縮機將凈化后的蒸汽通過第二管路循環(huán)至加熱器進行交換對新材料進行加熱，最終排出凈化后的安全氣體和冷凝水；能有效去除蒸汽中的氨氮，不僅提高了處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器的使用壽命和穩(wěn)定運行，而且使氣體和冷凝水達標排放或回收利用，更加安全環(huán)保。